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行業(yè)新聞
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橡膠蒸汽硫化罐硫化工藝
文章來(lái)源：鑫泰硫化罐人氣：3474發(fā)表時(shí)間：2021-01-03 14:03:02
橡膠蒸汽硫化罐一般直稱(chēng)為蒸汽硫化罐，它所使用的硫化工藝統一為熱硫化工藝，也因為這樣工藝的原因使得它所硫化出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量非常的穩固，這也與蒸汽硫化罐設備的特性有關(guān)，在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候它所帶來(lái)的溫度、壓力、時(shí)間等都是非常的準確且穩定的。
蒸汽硫化罐的硫化工藝一般是針對橡膠產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)的末尾階段了，它是針對于傳統的生膠橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，分子內具有雙鍵，易起加成反應，容易老化的特點(diǎn)而發(fā)明出來(lái)的，經(jīng)過(guò)橡膠硫化的工藝后具備高強度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能，而也是因為這樣的原因我們的生活現在已經(jīng)離不開(kāi)橡膠了。
硫化過(guò)程一般分為誘導-預硫化-正硫化-過(guò)硫化四個(gè)階段。為了實(shí)現這一反應，必須加入能量使其達到一定的硫化溫度，然后將橡膠保持在硫化溫度范圍內，完成所有的硫化反應。硫化是生橡膠分子交聯(lián)形成三維網(wǎng)絡(luò )結構制備硫化橡膠的基本過(guò)程。不同的硫化體系適用于不同的生膠。橡膠(生膠)為主體，添加多種輔料。(輔料有填充補強、硫化、保護、塑化、特殊物質(zhì)添加劑等幾種體系。)，硫化是包覆絕緣層或護套層后的處理方法。其目的是使輔助體系中的硫化體系起作用，使橡膠交聯(lián)，增加彈性，降低塑性。
